茶葉加工全套設(shè)備？
采茶機(jī)；用采茶機(jī)將茶樹(shù)上的新鮮嫩葉進(jìn)行采集。
茶葉烘干機(jī)械：烘干機(jī)；通過(guò)烘干機(jī)高溫破壞茶葉中的氧化酶活性，蒸發(fā)茶葉中水分，使茶葉干燥。
撿茶設(shè)備：撿茶機(jī)；用撿茶機(jī)揀剔茶葉中的茶梗、筋與雜物， 提高茶葉凈度。
茶葉包裝設(shè)備：茶葉分裝機(jī)；對(duì)茶葉進(jìn)行自動(dòng)包裝，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外袋同時(shí)包裝，提高了生產(chǎn)效益。
有什么茶葉烘干機(jī)？
我們就做新型的，處理量大。
茶葉烘干、提香設(shè)備：
茶葉烘干，是利用熱空氣作為介質(zhì)來(lái)進(jìn)行的。當(dāng)含有水分的茶葉與干燥的空氣相接觸時(shí)，茶葉表面的水蒸氣壓大于空氣中的水蒸氣分壓時(shí)，由于壓力的存在，水分從茶葉移入空氣，這就是茶葉水分蒸發(fā)的基本原理。茶葉水分蒸發(fā)于周圍介質(zhì)之中，要經(jīng)過(guò)兩個(gè)過(guò)程，首先是葉子內(nèi)部的水分以近似擴(kuò)散規(guī)律向葉表擴(kuò)散，再自葉表逸出向周圍介質(zhì)擴(kuò)散，這兩個(gè)過(guò)程是相互關(guān)聯(lián)而連續(xù)的。當(dāng)空氣中的水蒸氣分壓一定時(shí)，被干燥的茶葉中的濕度大，即葉表的水蒸氣壓大于外界的水蒸氣分壓，葉表水分蒸發(fā)速度快，而葉子內(nèi)部的水分不斷地向葉表擴(kuò)散。根據(jù)茶葉水分蒸發(fā)規(guī)律，茶葉烘干過(guò)程分為三個(gè)階段：
（1）預(yù)熱階段：茶葉剛進(jìn)入烘干機(jī)的一段時(shí)間，熱空氣所供給茶葉的熱量，主要消耗在升高茶葉的溫度。同時(shí)葉面的水分蒸發(fā)亦之而開(kāi)始，這一階段稱為預(yù)熱階段。
（2）等速階段：當(dāng)茶葉中的水分蒸發(fā)速度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，出現(xiàn)了等速干燥階段。在這段時(shí)間中，若溫度保持不變，其蒸發(fā)速度亦較穩(wěn)定。此時(shí)熱空氣傳給茶葉的熱量與茶葉中水分蒸發(fā)所消耗的熱量是平衡的。同時(shí)，這一蒸發(fā)速度一直叫均勻地保持到茶葉的臨界濕度（茶葉的臨界濕度是指茶葉中水分氣化速度開(kāi)始下降時(shí)，茶葉中的平均含水率）。在等速干燥階段，茶葉表面的蒸氣壓等于純液面的蒸氣壓，而和茶葉的含水率無(wú)關(guān)。因此在這階段中，只有保持烘干機(jī)進(jìn)口溫度不變，則水分蒸發(fā)的速度也能維持不變。
（3）降速干燥階段：當(dāng)茶葉達(dá)到臨界濕度時(shí)，就進(jìn)入降速階段。此時(shí)，水分需從葉組織內(nèi)擴(kuò)散到葉表的過(guò)程較困難，這樣迫使蒸發(fā)速度變慢，在達(dá)到平衡濕度時(shí)，蒸發(fā)的速度為零，茶葉水分便停止蒸發(fā)。為了提高烘干機(jī)的效率和熱空氣的利用率，一般當(dāng)茶葉剛達(dá)到降速干燥階段后，將茶葉排出烘干機(jī)外攤涼，使葉脈、葉梗中的水分有一定時(shí)間擴(kuò)散到葉肉組織，然后再進(jìn)行干燥。在紅茶和烘青的干燥工序中稱為二次干燥法（毛火、足火）。
柴油及液化燃?xì)夂娓蓹C(jī)采用科學(xué)環(huán)保節(jié)能的熱工設(shè)計(jì)理念進(jìn)行設(shè)計(jì)，該烘干機(jī)主要提高熱利用率，整體結(jié)構(gòu)緊湊，升溫快速、穩(wěn)定，內(nèi)設(shè)排濕、除塵裝置，帶來(lái)清潔化生產(chǎn)環(huán)境。
特點(diǎn)：
（1）適用于各類茶葉的烘干、脫水和提香，也適用于糧食、水產(chǎn)品、中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、花卉的干燥作業(yè)；
（2）采用數(shù)字化控制技術(shù)，對(duì)烘干時(shí)間、溫度、濕度、風(fēng)量、速度、料量、除塵等實(shí)現(xiàn)有效的可調(diào)可控；
（3）自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠；效能、效率大幅提高，加工產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異、一致性好、制成率高；
（4）該機(jī)采用了進(jìn)口燃燒器，通過(guò)電腦程序控制，使燃料充分燃燒，紅外、液化天然氣熱源，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效，衛(wèi)生環(huán)保。
（5）該烘干機(jī)采用了整體排濕系統(tǒng)，因?yàn)椴枞~在烘干工程中產(chǎn)生的水濕分子量不急時(shí)排放容易讓茶葉產(chǎn)生水悶味、顏色暗淡或者茶葉變黃。
（6）該烘干機(jī)采用了整體除塵系統(tǒng)，因?yàn)椴枞~在烘干工程中容易產(chǎn)生茶毫，若不及時(shí)除塵容易讓茶毫在高溫情況下產(chǎn)生焦糊味同時(shí)茶毫的焦糊味讓烘干的茶葉也隨之產(chǎn)生焦糊味。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)
6CHG-10
6CHG-20
6CHG-30
規(guī)格尺寸
5040*1700*2400（mm）
5400*1800*2500（mm）
5040*2200*2400（mm）
功率
4kw
5kw
6kw
燃燒機(jī)熱值
15萬(wàn)Kcal/H
20萬(wàn)Kcal/H
30萬(wàn)Kcal/H
烘干機(jī)是由電機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送鏈板，使多層翻板在水平滑道上緩慢移動(dòng)的一種裝置，由機(jī)體上安裝的燃燒機(jī)供給熱量，通過(guò)烘干機(jī)燃燒室的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)均勻分配到箱體，箱體內(nèi)的溫差在正負(fù)壹度，使運(yùn)行在翻板上的茶葉升溫、脫水。多層翻板增大了蒸發(fā)面積，在工作過(guò)程中，茶葉分層均勻下落，最后經(jīng)橫向皮帶機(jī)輸出機(jī)外。鏈板傳輸速度、溫度、熱風(fēng)量可調(diào)可控。
茶葉烘干機(jī)按照干燥方式可以分為熱風(fēng)干燥、金屬傳導(dǎo)干燥和輻射干燥。不同的干燥方式由于傳熱、著熱形式、葉溫變化、蒸發(fā)速率等不同，從而形成不同品質(zhì)的茶葉。
熱風(fēng)干燥是最為常見(jiàn)的一種干燥方法，其主要過(guò)程是以空氣導(dǎo)熱為主，傳熱較快，葉溫上升平穩(wěn)。干燥過(guò)程中，熱風(fēng)是主要的媒介，使被干燥的物料能以適宜的溫度、濕度和流速與之接觸，達(dá)到均勻干燥的目的。其中自動(dòng)鏈板式烘干機(jī)，最具代表性。
金屬傳導(dǎo)干燥的熱量主要由鐵鍋傳導(dǎo)，傳熱較快，但是要不斷翻炒茶葉，使得葉溫變化不穩(wěn)定，造成局部受熱不均，影響茶葉的品質(zhì)，這種方法以瓶式炒干機(jī)為代表。
輻射干燥則是以紅外線或者微波作為傳熱介質(zhì)，來(lái)達(dá)到烘干茶葉的目的，但是紅外線的穿透能力較差，而微波的處理能力較低，相關(guān)的研究還有待深入。
其他新型茶葉烘干機(jī)，近年來(lái)，出現(xiàn)了一些新結(jié)構(gòu)茶葉烘干機(jī)，如圓筒型結(jié)構(gòu)，在箱體結(jié)構(gòu)上對(duì)傳統(tǒng)的茶葉烘干機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。采用圓形筒體代替長(zhǎng)方形箱體，使熱空氣在筒體內(nèi)回旋，分布均勻，烘茶效果好。同時(shí)該種結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于小型茶葉廠的茶葉烘干，但它的生產(chǎn)量較小。
烘干機(jī)在茶葉方面應(yīng)用廣泛，不同的烘干方式有著不同的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也有不同的缺點(diǎn)，如何選擇合適的干燥方式，需要根據(jù)自身的情況，結(jié)合上面的干燥方式選擇合適的茶葉烘干機(jī)。
茶葉烘干機(jī)現(xiàn)在這個(gè)年代推薦你使用熱泵烘干機(jī)，這里所說(shuō)的熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)原理相反，都是按照逆卡諾循環(huán)原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。
熱泵烘干首先環(huán)保的作用，其次節(jié)能能效比可以達(dá)到1比3也就是輸出一度的電可以產(chǎn)生三度電的一個(gè)效應(yīng)。在不同的地方有不同的補(bǔ)貼政策，也是目前大力支持的。茶葉烘干這一塊比如東貝的烘干機(jī)，它這一塊對(duì)茶葉的烘干是特別的專業(yè)，并且各方面都很不錯(cuò)，樓主感興趣可以了解一下 。