如何正確使用鋸末烘干機？

一、如何正確使用鋸末烘干機？

鋸末烘干機的使用方法:

1、在開機使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。

2、干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達到滿意的效果。

3、要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機進行剎車。脫水機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。

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二、烘干機的使用注意事項有哪些？

烘干機脫水主要有兩種方法：

1、烘干機自然干化法：

烘干機主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)，降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到百分之六十五左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

2、烘干機機械脫水法：

烘干設(shè)備機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向，以大于重力幾千倍的離心力作用，達到泥水分離。過濾法用的設(shè)備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。通常污泥先進行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。最通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。真空過濾機連續(xù)進泥，連續(xù)出泥,運行平穩(wěn)，但附屬設(shè)施較多、復(fù)雜，信息來源于鞏義市新興機械廠。

三、烘干機的使用及保養(yǎng)注意事項有哪些？

烘干機是利用外部熱源對含有水分物料進行脫水，降低其含水量的機械設(shè)備，該設(shè)備組成復(fù)雜，使用和維護難度較大。特別是煤泥烘干機。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進行，還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，因此對該設(shè)備的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。

日常操作注意事項：首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。?隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)。作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理機身內(nèi)的余料，關(guān)閉除塵器，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備。如果突遇停電，應(yīng)關(guān)閉熱源，是機器自然降溫，并清洗設(shè)備。

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