油槽加工工藝流程圖解？
跟車螺紋一樣的方法，只是需要根據(jù)牙距調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀的速度，車床先正轉(zhuǎn)180度同時(shí)車道從軸套一側(cè)移至另一側(cè)，然后再反轉(zhuǎn)180度，同時(shí)反向退出，內(nèi)8油槽就加工出來(lái)啦。
怎樣形容茶葉加工工藝？
要看茶葉干凈度，葉片顏色，葉的完整度
手撕牛肉加工工藝流程圖？
主料：牛黃瓜條肉2500克。
香料：八角3克、小茴香3克、甘草3克、山楂片3克、陳皮2克、桂皮2克、草果2克、山奈2克、蓽撥2克、香葉1克、丁香1克、花椒1克、黨參1克、干辣椒適量（根據(jù)個(gè)人口味）。
蔬菜料：圓蔥絲50克、大蔥白50克、芹菜50克、胡蘿卜50克、青椒50克、生姜片30克。
具體加工制作步驟：
1、將牛黃瓜條肉2500克，切大塊，每塊重量大約500克，切好后放入清水中浸泡出血水，撈出，控干水分，待用。
2、將處理好的牛肉放入鍋中，加入適量清水淹沒(méi)，放入少許姜片、蔥段、料酒進(jìn)行焯水，大火燒開后撇去浮沫，改中小火焯水5分鐘即可。撈出沖洗干凈，待用。
3、鍋中加入色拉油200克，開中火，放入圓蔥絲50克、大蔥白50克、芹菜50克、胡蘿卜50克、青椒50克、生姜片30克，緊接著八角3克、小茴香3克、甘草3克、陳皮2克、桂皮2克、草果2克、山奈2克、蓽撥2克、香葉1克、丁香1克、花椒1克、黨參1克、干辣椒適量（根據(jù)個(gè)人口味），翻炒至蔬菜料蔫吧，香料出香味后，加入適量清水，大火燒開后放入海天味極鮮生抽200克、精鹽120克、雞精30克、味精30克、冰糖30克，再放入焯好水的牛肉塊，小火煨煮90分鐘，關(guān)火，浸泡兩小時(shí)，撈出，放涼后切成大約2厘米見(jiàn)方的長(zhǎng)肉條，待用。
注：這一步可以用高壓鍋來(lái)做，用高壓鍋鹵制牛肉上汽后壓制30分鐘即可。出鍋后將牛肉放入盆中將鹵制牛肉的湯汁放入盆中再浸泡30-60分鐘入味即可。
4、鍋中加入適量植物油，油溫150°-160°時(shí)將切成條的牛肉放入熱油中，小火浸炸至牛肉條外表上色、酥脆時(shí)撈出控干油脂，即為手撕牛肉條。
注：炸好的牛肉條也可以加工成麻辣口味的手撕牛肉條。
方法是：鍋中留少許底油，放入牛肉條和適量辣椒面、青花椒面、紅花椒面，將辣椒和花椒用小火催發(fā)出香味和麻辣味即可。
干茶葉制作工藝流程圖？
茶葉制作過(guò)程
茶葉的制作過(guò)程
綠茶：采摘、殺青、揉捻、干燥；
紅茶：采摘、萎凋、揉捻、發(fā)醇、干燥
黑茶：采摘、殺青、揉捻、發(fā)醇、干燥
白茶：采摘、萎凋、干燥
黃茶：采摘、殺青、（揉捻）、悶黃、干燥
烏龍茶：采摘、曬青（或加溫萎凋）、涼青、搖青（做青）、晾青、炒青、揉捻、復(fù)炒、復(fù)揉、烘干;（重點(diǎn)說(shuō)明）
鐵觀音的制作工藝
采摘：必需注意選擇優(yōu)良品種，良好的栽培管理，把握茶菁采摘時(shí)機(jī)與方法，采得茶菁要妥善處理
曬青：曬青茶工藝的萌芽，這距今已有三千多年，讓茶葉有明顯的太陽(yáng)味
涼青：涼青是曬青的補(bǔ)充工序。將曬青后鮮葉2-3斤置笳籬中，翻松后溥攤后涼于青架上，放在涼爽處，使鮮葉中的各部位水份重新分布均勻，散發(fā)葉間熱量，降低失水和化學(xué)變化速度。涼青時(shí)間約1小時(shí)，失水率1%左右
搖青：搖青（yáo qīng）是茶葉制作工序中的一道工序，即搖青工序。 通過(guò)對(duì)搖青的機(jī)械運(yùn)動(dòng)力和機(jī)械摩擦力進(jìn)行不同組合試驗(yàn)，以探明搖青不同機(jī)械力對(duì)青葉理化變化及茶品質(zhì)的影響。
篩青：是搖青的后續(xù)工作
炒青：也稱“殺青”，目的目的目的目的是通過(guò)高溫快速破壞酶的活性，停止其酶促氧化作用，使做青過(guò)程形成的品質(zhì)固定下來(lái)。炒青必須當(dāng)鍋溫達(dá)到220∽260℃時(shí)方可投入做青葉，以掌握“適當(dāng)高溫、投青量適中、翻炒均勻、快速短時(shí)、殺熟殺透”為原則。當(dāng)鍋中“啪啪”之聲停止，略有沙沙聲音，葉質(zhì)柔軟稍有黏性，聞?dòng)星寮儾柘悖纯上洛伻嗄?。歷時(shí)3∽5分鐘。炒青方式有電動(dòng)滾筒炒青和液化氣殺青機(jī)炒青。
揉捻：主要使用中、小型揉捻機(jī)，也有用手揉的。
包捻：分為初包揉和復(fù)包揉。傳統(tǒng)包揉用茶巾或布袋將經(jīng)烘焙濕茶坯包裹成團(tuán)球形擰扎緊后，使茶團(tuán)在搓、壓、轉(zhuǎn)、揉等力的作用下使茶坯進(jìn)一步卷曲緊結(jié)成型，分手包揉和腳踩推包揉。
焙干：制成的茶如果想讓它有股「火香」，那就拿來(lái)從事「焙干」
工藝流程圖的特點(diǎn)？
工藝流程題，就是將化工生產(chǎn)過(guò)程或化學(xué)實(shí)驗(yàn)中的主要流程用框圖形式表示出來(lái)，并針對(duì)流程中有關(guān)的化學(xué)知識(shí)步步設(shè)問(wèn)，形成與化工生產(chǎn)或化學(xué)實(shí)驗(yàn)緊密聯(lián)系的化學(xué)工藝流程試題。工藝流程題的結(jié)構(gòu)分題頭、題干和題尾三部分。題頭簡(jiǎn)單介紹化工生產(chǎn)或化學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的材料，描述化工生產(chǎn)或化學(xué)實(shí)驗(yàn)的目的；
題干則用框圖形式將原料到產(chǎn)品的主要生產(chǎn)流程表示出來(lái)，或把化學(xué)實(shí)驗(yàn)中物質(zhì)的制備和分離提純的流程表示出來(lái)；題尾主要是根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程或化學(xué)實(shí)驗(yàn)中涉及到的化學(xué)知識(shí)設(shè)制成系列問(wèn)題。
制粒工藝的流程圖？
沖劑制作方法一、 1、在擠出法制粒中制備軟材很關(guān)鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中最關(guān)鍵的一步，判斷標(biāo)準(zhǔn)為“手捏成團(tuán)，輕按即散”或“握之成團(tuán)、輕壓即散”。
2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：1 3、顆粒劑制備中若軟材過(guò)粘而形成團(tuán)塊不易通過(guò)篩網(wǎng)，可采取加適量高濃度的乙醇措施解決： 軟材過(guò)軟時(shí)可酌加加藥材細(xì)粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過(guò)粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過(guò)篩用篩網(wǎng)對(duì)解決該問(wèn)題沒(méi)有幫助。4、一般流化噴霧制粒制粒方法多用于無(wú)糖型及低糖型顆粒劑的制備 5、酒溶性顆粒劑一般以60%濃度的乙醇作為溶劑 6、混懸性顆粒劑的藥料處理原則錯(cuò)誤的是：糖粘性成分的藥材宜粉碎成細(xì)粉 7、泡騰性顆粒劑的泡騰物料為：A+C 8、關(guān)于水溶性顆粒劑的質(zhì)量要求是：含水量在5.0%以內(nèi)。9、顆粒劑對(duì)粒度的要求：不能通過(guò)1號(hào)篩和能通過(guò)4號(hào)篩的顆粒和粉末總和不得超過(guò)8.0% 10、顆粒劑溶化性的要求：可溶性顆粒劑包括水溶性和酒溶性兩種，后者熱水沖服顯然不能全部溶化。11、我國(guó)藥典對(duì)顆粒劑裝量差異檢查有詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)怎樣檢驗(yàn)：不得有1袋（或瓶）超出限度1倍。二、 1、制粒時(shí)軟材形成團(tuán)塊不易壓過(guò)篩網(wǎng)，原因： 軟材過(guò)粘 2、制粒時(shí)軟材通過(guò)篩網(wǎng)后呈疏松的粉粒或細(xì)粉過(guò)多， 原因：軟材太干 3、制粒時(shí)軟材易粘附或壓出的顆粒成條狀， 原因：軟材過(guò)軟 4、以藥材細(xì)粉作為輔料可用作混懸性顆粒劑的制備 5、采用水提醇沉工藝一般用作水溶性顆粒劑的制備 6、以枸櫞酸作為輔料可用作泡騰性顆粒劑的制備 7、用酒沖服飲用的是酒溶性顆粒劑 三、 1、顆粒劑的理解正確：顆粒劑是指藥材提取物與適宜的輔料或藥材細(xì)粉制成的干燥顆粒狀制劑；它是在湯劑和糖漿劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的；由于貯存過(guò)程呈固體干燥狀態(tài)，含水量低，因此制劑穩(wěn)定性好，而當(dāng)使用時(shí)用開水（或酒）沖服，呈液體狀態(tài)，藥物高度分散在溶媒中易吸收，因此奏效快。2000版《中國(guó)藥典》一部收載中藥顆粒劑29種 2、水溶性顆粒劑在制備過(guò)程中可以采用的精制方法：水提醇沉法是較多采用的方法，但最新研究發(fā)現(xiàn)醇沉過(guò)程在除去雜質(zhì)的同時(shí)，往往損失較大量的有效成分，因此一些新的凈化方法在不斷研究，出現(xiàn)了很多好的方法，這些方法中就包括高速離心法、超濾法、絮凝沉淀法、大孔吸附樹脂法等。3、可用于顆粒劑制粒的方法：擠出制粒法是將輔料與藥物稠膏在適宜容器內(nèi)混勻制軟材，通過(guò)搖擺式制粒機(jī)以擠壓方式制粒；快速攪拌制粒是固體輔料、藥物細(xì)粉與稠膏共置快速攪拌容器內(nèi)，通過(guò)調(diào)整攪拌槳轉(zhuǎn)速使物料沿器壁拋起通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀而制粒；流化噴霧制粒又稱沸騰制粒，是先將藥粉呈流化態(tài)，再將藥液或粘合劑以霧狀間歇噴入，使粉末被潤(rùn)濕而凝結(jié)成多孔狀顆粒；干法制粒是將藥粉直接壓成薄片，再打碎成顆粒；包衣鍋滾轉(zhuǎn)制粒是先將藥粉置包衣鍋中再噴入粘合劑制粒。4、顆粒劑制備中濕顆粒干燥的注意事項(xiàng)：若干燥濕顆粒時(shí)溫度迅速上升，將使顆粒表面干燥過(guò)快而形成一層硬殼影響內(nèi)部水分繼續(xù)蒸發(fā)，造成所謂“假干”，此外顆粒中若有糖粉驟遇高溫時(shí)會(huì)熔化而使顆粒變得堅(jiān)硬，因此要逐漸升溫。5、酒溶性顆粒劑一般采用浸漬法、滲漉法回流法方法制備：酒溶性顆粒劑為可溶性顆粒劑，要求澄明度，煎煮法所得成分為極性很強(qiáng)的物質(zhì)，很多不溶于一定濃度的乙醇中；水蒸氣蒸餾法是用于提取揮發(fā)油的方法。6、酒溶性顆粒劑： 酌加冰糖以矯味；為節(jié)約藥材可將藥材粉碎成細(xì)粉充當(dāng)輔料是制備混懸性顆粒劑時(shí)的原料藥處理方法。7、泡騰性顆粒劑：有機(jī)酸與弱堿在水中可發(fā)生中和反應(yīng)，也就是說(shuō)飲用時(shí)有機(jī)酸已經(jīng)反應(yīng)掉，起矯味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性，能刺激味蕾而矯味。
軸的工藝流程圖？
下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)
熟食加工流程圖？
一、熟食加工工藝流程圖 原料驗(yàn)收 預(yù)處理 制作 驗(yàn)收 分盤上柜 二、操作步驟： 1、原料驗(yàn)收： 1）包裝有否破損、水漬、污染，商品規(guī)格是否相符，并稱重記錄。
2）質(zhì)量是否符合要求，示波器以次充好，變質(zhì)不新鮮。檢驗(yàn)合格方可收貨，不合格品即做退貨處理。3）肉類制品特別是雞、鴨、鵝是否有內(nèi)、外傷、瘀血，如有應(yīng)做退貨處理。4）肉類制品供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)的檢疫合格證，方可驗(yàn)收入庫(kù)。2、預(yù)處理：此過(guò)程式中旨在將經(jīng)驗(yàn)收合格的原料處理或供進(jìn)一步烹飪加工制作熟食所需的半成品。所有半成品交由制作前均需稱重記錄。1）蔬菜、水果類原料揀選后洗凈，消毒備用，此類原料必須加工當(dāng)天用完。2）生姜、香蔥等輔料揀選洗凈后交制作間備用。3、畜禽類原料： 1）清理：清洗整理成所需形狀。例：牛、羊肉要去筋膜、脂肪、油污、分割成合適塊形。2）腌制：清理好的原料及時(shí)腌制，配料嚴(yán)格按食譜卡執(zhí)行，腌制時(shí)要做好標(biāo)志，注明腌制時(shí)間、制過(guò)程式中要按規(guī)定翻動(dòng)。3）清洗，出自水或開油鍋：除清洗外由制作配制。4、干貨類原料 1）揀選浸泡，浸泡用水按食譜卡配制。2）清洗水落石出漂至無(wú)異味。3）制作：由制作間負(fù)責(zé)，將半成品按先加工先燒制的原則制成色、香、味，形合格的成品。4）驗(yàn)收： a. 官檢驗(yàn)：外來(lái)熟制品包裝品是否有破損、污染、水漬。b. 品嘗 c. 生產(chǎn)期：保質(zhì)期標(biāo)注是否符合規(guī)范。d. 驗(yàn)收。稱重記錄。5）分盤上柜：分類分盤上柜。
粽子工藝流程圖？
粽子工藝流程，糯米洗凈水泡，把五花肉用糖漿油拌好放幾小時(shí)，包粽葉子用開水泡洗干凈，然后糯米內(nèi)用粽葉包好用線繩記好下鍋大火燒開小火慢慢的蒸@
換熱器工藝流程圖？
本圖為煤油冷卻工藝流程圖，換熱器為固定板式換熱器，冷卻介質(zhì)為自來(lái)水，且為循環(huán)用水，被煤油加熱過(guò)的水經(jīng)過(guò)空冷器冷卻，回流到自來(lái)水水槽，各管道都有參數(shù)設(shè)計(jì)，還有主要的化工測(cè)量點(diǎn)、控制點(diǎn)已標(biāo)出。