采用木材烘干機(jī)，100℃，2-4小時即可。
木材烘干爐
是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運動，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達(dá)到木材干燥目的。微波作用木材時，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過高會形成內(nèi)壓過大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時，在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等)的速度。
優(yōu)點
1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明，25~50L的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20C30倍。木材水份從30%降至12%，只需2-4小時。
2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部分，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會板結(jié)、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長保存期的作用。
4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力。
6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生三廢問題。
采用木材烘干機(jī)，100℃，2-4小時即可。
木材烘干爐是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。
微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運動，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達(dá)到木材干燥目的。
微波作用木材時，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過高會形成內(nèi)壓過大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時，在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等)的速度。
優(yōu)點：
1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明，25~50L的松木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20C30倍。木材水份從30%降至12%，只需2-4小時。
2、干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部分，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會板結(jié)、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
3、防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長保存期的作用。
4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力。
6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生三廢問題。
現(xiàn)就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：
1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過程中產(chǎn)生的）。
啟動熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)向烘房內(nèi)供熱，同時點燃蒸汽爐向烘房內(nèi)加濕（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，噴蒸（加濕），時關(guān)閉排潮。向烘房加濕時間視木材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時換一次轉(zhuǎn)向。
2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)方向手動進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動打開或關(guān)閉相對應(yīng)的排濕口蓋，排濕時間是風(fēng)機(jī)每4小時換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升，但不能超過80度。
對于容易變形或開裂的木材，排濕干燥中適當(dāng)再進(jìn)行少量加濕（噴蒸），以消除木材的內(nèi)應(yīng)力。烘干榆木建議每隔48小時加濕4小時，加濕時關(guān)閉排潮口。
本操作約需要6-7天的時間。
3、正常烘干階段，9天以后，溫度65℃-75℃，嚴(yán)禁超溫，停止加濕（噴蒸），循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時換向一次，排潮1小時。直到烘干.約需4-6天時間。
處理結(jié)束后，燜窯4-8小時取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。
? ? ? 木材烘干多少天這個問題，我簡單的介紹一下，木材的種類有很多，厚度也不同，含水率也不相同，烘干的程度也不相同。需要的烘干設(shè)備也不會一樣，普通的木材用箱式烘干機(jī)，一般7-16天左右吧，有的木材硬度比較高的，含水率多的木材可能會需要一個月。也有真空烘干機(jī)，烘干速度比較快，時間也比較短，三四個小時左右，木材就會烘干，設(shè)備價格比較高，針對一些稀有木材，價格比較昂貴的木材比較適合。
烘干溫度多少度合適？木材的溫度烘干一般不能太高，太高的或木材容易發(fā)生變形和開裂。初期木材的烘干溫度一般是60-80度左右。具體烘干工藝還要根據(jù)您的木材和木材的厚度來決定。謝謝希望能幫到您。