1. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)
1、根據(jù)需要撥動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，電源指示燈亮。
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、壓下機(jī)蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開(kāi)始抽氣，機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時(shí)，視刻度由低至高，幅度要小。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，即所要求的真空度時(shí)，即抽氣結(jié)束。
5、抽氣完畢時(shí)，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入充氣動(dòng)作；
6、充氣到設(shè)定時(shí)間后，開(kāi)始進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)熱封時(shí)間，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時(shí)間時(shí)，旋動(dòng)幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、當(dāng)達(dá)到熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，以示熱封結(jié)束，真空室經(jīng)電磁閥自動(dòng)接通大氣，直至機(jī)蓋自動(dòng)抬起，真空包裝過(guò)程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
2. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)配件加熱管加熱絲
一、真空度低 故障原因：泵油污染、過(guò)少或稀釋?zhuān)怀闅鈺r(shí)間太短；抽氣過(guò)濾器堵塞 處理方法：清洗真空泵，更換真空泵油；延長(zhǎng)抽氣時(shí)間；清洗或更換排氣過(guò)濾器
二、噪音大 故障原因：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂；排氣過(guò)濾器阻塞或安裝位置不正；有漏氣處 處理方法：更換真空泵；清洗或更改排氣過(guò)濾器并安裝正確；檢查電磁閥是否有漏氣并排除
三、真空泵噴油 故障原因：吸氣閥0型圈脫落；旋片磨損 處理方法：拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可；換旋片
四、真空泵漏油 故障原因：回油閥堵塞；油窗松動(dòng) 處理方法：卸下回油閥，清洗；放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜
五、真空泵油煙大 故障原因：抽氣過(guò)濾器堵塞或污染；泵油污染；回油閥堵塞 處理方法：清洗或更換排氣過(guò)濾器；更換新油；清洗回油閥
六、不加熱 故障原因：加熱條燒斷；加熱時(shí)間繼電器燒壞；加熱線(xiàn)燒斷，加熱變壓器壞 處理方法：更換加熱器；跟換加熱線(xiàn)，并安裝牢固；更換加熱變壓器
七、不放氣 故障原因：冷卻時(shí)間繼電器壞；放氣閥線(xiàn)路短路；放氣閥黏住或燒壞 處理方法：更換時(shí)間繼電器；查找并接好；拆下清洗或更換
八、泡袋 故障原因：加壓閥壞或堵塞；加壓氣路同期不暢 處理方法：更換或清洗加壓閥；理順疏通加壓路
3. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)器
一小袋就一天。絕對(duì)不要喝到第二天。
4. 泡袋茶葉分裝包裝機(jī)
具體可能是以下原因造成的：
1、加熱條移動(dòng)、錯(cuò)位
2、硅膠條及鋼盒不正
3、加熱間隙過(guò)大
4、加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)節(jié)好
5、隔熱布起皺
收縮不均勻會(huì)表現(xiàn)為同一件產(chǎn)片的收縮效果好壞參半， 造成這種情況的影響因素有很多，溫度、輸送速度、風(fēng)都會(huì)影響收縮效果，在沒(méi)有調(diào)節(jié)到合適產(chǎn)品的收縮環(huán)境下，收縮效果很難好。因此我們要解決加熱管的布局問(wèn)題；提高有效風(fēng)量、并且具備調(diào)整風(fēng)速的能力；能夠調(diào)整風(fēng)向；解決風(fēng)源對(duì)膜熱收縮過(guò)程的影響。
5. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)開(kāi)機(jī)一次能連需使用幾小時(shí)
須由固定的人員來(lái)操作該包裝機(jī)器設(shè)備，且能熟練掌握開(kāi)機(jī)、制袋程序，會(huì)簡(jiǎn)單的儀表調(diào)試，更改參數(shù)等；機(jī)械儀表調(diào)試人員必須經(jīng)過(guò)宇捷廠家嚴(yán)格，能熟練掌握儀表性能，工作程序、操作模式、工作狀態(tài)、常見(jiàn)故障排查和處理；未經(jīng)人員嚴(yán)禁操作電腦儀表。日常維護(hù)必須保證讓電腦儀表箱內(nèi)外清潔干燥；定時(shí)檢查接線(xiàn)端子沒(méi)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。保證電路、氣路暢通。 基本清潔包括：
1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分，例如包裝的是砂糖、板藍(lán)根沖劑、食鹽等，須保證每班清潔下料盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)，使其不受腐蝕。
2.對(duì)于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以保證封口的紋理清晰。
3.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。
4.料盤(pán)上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。
5.定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。新裝機(jī)械在使用一周內(nèi)必須對(duì)傳動(dòng)和活動(dòng)部件進(jìn)行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢查維護(hù)； 基本維護(hù)： 1．定時(shí)檢查包裝機(jī)各部位螺釘，以免有松動(dòng)現(xiàn)象。 2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線(xiàn)端子需保持干凈，以防電氣故障。 3．停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封輥處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。 4. 定時(shí)給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。 您可以查一下友大快印 中華印刷云平臺(tái) 都很不錯(cuò)奧
6. 小型茶葉泡袋包裝機(jī)圖片
1、把物品包裝袋均勻地排列在封口條上，并置于壓袋條下。
2、合上一真空室，稍加壓力，整個(gè)包裝過(guò)程從真空、封口、印字、回氣由電氣自動(dòng)程序控制一次完成。
3、在一真空室工作的同時(shí)，另一真空室即可安放物品。待一真空室回氣零后，即可將上真空室移另一真空室，使其左右兩室交替工作。
4、工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，可按急停按鈕，提前回氣，重新工作。
5、工作暫停時(shí)，將帶鎖開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置，停止使用時(shí)，切斷電源，做好清潔工作。
茶葉包裝機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1.給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化，提高了各行各業(yè)的生產(chǎn)效率，大幅降低了成本。2.機(jī)器的包裝范圍廣泛，可包裝液體、醬體、粉劑、顆粒、固體各種物料，只需根據(jù)不同的物料選擇不同計(jì)量充填裝置即可。
3.包裝袋適應(yīng)范圍廣泛，對(duì)于多層復(fù)合膜制成的預(yù)制袋、紙袋均可應(yīng)用。
4.快速更換包裝袋規(guī)格，自動(dòng)給袋裝置的寬度可能過(guò)調(diào)節(jié)手柄輕松快捷調(diào)整。
5.符合食品加工機(jī)械的不衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器上和物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全。
6.機(jī)器標(biāo)配檢測(cè)裝置，可以檢測(cè)機(jī)器在沒(méi)有包裝物或包裝袋沒(méi)有打開(kāi)的情況下使充填裝置不進(jìn)行充填，熱封裝置不封口，從而避免浪費(fèi)包材和原料。
7.包材損耗低，本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋，包裝袋圖案，封口質(zhì)量好，從而提高了產(chǎn)品檔次。
8.變頻調(diào)速，本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置，生產(chǎn)中可根據(jù)實(shí)際需要在一定的范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。
9.操作方便，采用的PLC加POD（觸摸屏）電氣控制系統(tǒng)，人機(jī)界面友好，操作方便。
10.包裝機(jī)自動(dòng)完成制袋、送線(xiàn)、標(biāo)簽、劑量、填充、封合、分切、計(jì)數(shù)。
7. 茶葉袋泡茶包裝機(jī)
1、原料精選精選帶殼苦蕎麥，并對(duì)苦蕎麥進(jìn)行農(nóng)藥殘留檢測(cè);
2、清洗用清水將苦蕎麥漂洗干凈;
3、低溫浸泡浸泡時(shí)間3～4小時(shí);
4、表面干化浸泡結(jié)束的苦蕎麥用脫水機(jī)脫去水分，并用強(qiáng)風(fēng)迅速吹 干苦蕎表面水分;
5、蒸熟利用蒸汽將苦蕎麥蒸熟;
6、炒干采用可調(diào)溫炒制設(shè)備，從高到低逐步調(diào)溫，并勻速翻動(dòng)炒干， 使苦蕎中水分快速揮發(fā)，然后快速升溫;
7、噴灑涼水將上一工序的苦蕎麥迅速用潔凈水均勻適量噴霧，使苦 蕎麥表面殼迅速膨脹，致使苦蕎外表硬殼與麥仁由于不同膨脹系數(shù)而內(nèi)部 殼與仁開(kāi)始分離;
8、烘干采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，再將上道工序后的苦蕎低溫烘干表皮;
9、脫殼采用離心力將苦蕎麥粒擊開(kāi)致使麥殼與麥仁完全分離，除去麥殼，保留表面帶苦蕎麥麩的麥仁;
10、包裝采用顆粒包裝機(jī)將苦蕎麥仁用食品用熱合濾紙封裝成袋泡茶。
